带式压滤机如何进行防腐?
带式压滤机的钢材表面处理清除污物,锈层。主要是黑氧代皮,它是电化学腐蚀的阳极,是根源,重庆带式压滤机,所以必须除干净,达到sa2.5级的表面处理,再进行下一步。
带式压滤机进行涂刷专用防腐漆分三步,2000型带式压滤机,底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水,防氧化、防电解质穿透涂层,这样就实现了重防腐蚀涂层体系。
在带式压滤机上有两至三道平料器,一般情况下,物料能均匀地分布,特殊情况下须手动调整;如果活性污泥的脱水性能好,可加大物料的处理量,将平料器提升,使滤饼的厚度增加;如果带式压滤机性能差一些,则可适当减少物料的处理量,将平料器降低,使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度,如果活性污泥的脱水性能好,可将其调整为3°;调整带式压滤机的带速,如物料为活性污泥,则带速为2~3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速,如物料为活性污泥,则带速为4~5m/min之间。
带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,固液分离带式压滤机,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,砂石厂用带式压滤机,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
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